高明鐵GMT微型組件進入量產(chǎn) 為未來裝加速器
去年7月興柜的高明鐵（GMT）微型滾珠絲杠及微型直線導(dǎo)軌進入量產(chǎn)，凸顯出在3C、手機、光纖以及5G等領(lǐng)域的競爭優(yōu)勢，等于宣告為未來營運裝上加速器。
高明鐵總經(jīng)理陳志鑫指出，微型滾珠絲杠及螺帽運用在微型滑臺、檢治具、單軸工業(yè)臂及電缸等系列產(chǎn)品，現(xiàn)階段已可量產(chǎn)?6、?8、?10等尺寸螺桿，螺帽另也相對開發(fā)出?6~?20高導(dǎo)程螺帽，且加工制程不只「研磨」方式，其運用「轉(zhuǎn)造」技術(shù)，更提升質(zhì)量精度達到C5等級，此制程同時可節(jié)省1/3以上成本。
產(chǎn)能部分，陳志鑫說，今年預(yù)計量產(chǎn)規(guī)?？蛇_15萬支，明年量產(chǎn)規(guī)模能上看36萬支以上；微型直線導(dǎo)軌則是本體使用不銹鋼（SUS440C）材質(zhì)，可量產(chǎn)規(guī)格為5、7、9、12、15等尺寸，今年預(yù)估可量產(chǎn)規(guī)?；瑝K100萬件、導(dǎo)軌15萬米，明年朝成長2.5~3倍邁進。
匯集高客制化、短交期、加工能力不斷精進的高明鐵，不僅掌握技術(shù)與設(shè)計，也自行開發(fā)專用機臺生產(chǎn)，大幅提升生產(chǎn)能力且精度更高、效率更好，所有產(chǎn)品幾乎都在廠內(nèi)完成，讓質(zhì)量掌控更精確。
中大型螺桿及導(dǎo)軌競爭向來激烈，高明鐵挾著高端加工能力，選擇鉆研微型組件的藍海領(lǐng)域。事實上，業(yè)界都明白微型組件的技術(shù)門坎高，要量產(chǎn)的路很漫長，國內(nèi)有大廠多年前投入到現(xiàn)在產(chǎn)品都還沒能穩(wěn)定，難度之高可以想見。
陳志鑫認(rèn)為，公司有技術(shù)、有人才，還有過去長期投入的高額研發(fā)費用，加上在以生產(chǎn)微型滾珠絲杠螺帽及微型直線導(dǎo)軌作為自給自足為前提，透過高明鐵自己的滑臺模塊先驗證后，在質(zhì)量及精度相當(dāng)穩(wěn)定下，沒有理由不堅持?，F(xiàn)在的量產(chǎn)可對外銷售只算是開花，第3季是正式跨入收成期，將拉升公司營收及獲利率。
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