滾珠絲桿的導(dǎo)程大小是根據(jù)機床的加工精度來要求來確定，但精度的要求高時，應(yīng)將導(dǎo)程取小些，減小絲桿上的摩擦阻力。但導(dǎo)程取小后，需取消滾珠的直徑，使?jié)L珠絲桿螺母的承載能力降低。若絲桿副的公稱直徑不變，導(dǎo)程小，則螺旋升角也小，傳動效率也變小。因此，導(dǎo)程數(shù)值在滿足機床加工精度的條件下盡可能取大些。為提高滾珠的流暢性，在一個循環(huán)回路中，滾珠數(shù)應(yīng)小于150個，且不得超過3.5圈。

　　滾珠絲桿攻稱直徑和承載能力有直線的關(guān)系，滾珠絲桿螺母副的公稱直徑應(yīng)大于絲桿工作長度的1/30.數(shù)控機床常用的進給絲桿，公稱直徑滾珠的工作圈數(shù)由實驗結(jié)果所知，在每一個循環(huán)回路中，各圈滾珠所受的軸向負載不均勻。第一圈滾珠承受總負載的50%左右，第二圈承受30%，第三圈越為20%。滾珠絲桿螺母副中的每個循環(huán)回路的滾珠工作圈數(shù)取為j=2.5圈-3.5圈，工作圈數(shù)大于3.5無實際意義。