如何改進(jìn)滾珠絲桿螺母的結(jié)構(gòu)
1、滾珠絲杠在進(jìn)出反向機(jī)構(gòu)時(shí)會(huì)重復(fù)產(chǎn)生布里涅耳效應(yīng),即布氏撞擊耗損,在高速時(shí)這種重復(fù)撞擊尤為明顯,并伴有噪聲。因此應(yīng)針對(duì)高速的要求對(duì)循環(huán)反向機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。在這方面的工作包括:內(nèi)循環(huán)反向結(jié)構(gòu)及回珠槽曲線參數(shù)的優(yōu)化;采用高含油、高密度纖維減摩材料使?jié)L珠在循環(huán)時(shí)“軟著陸”;外循環(huán)導(dǎo)珠管采用高強(qiáng)度厚壁優(yōu)質(zhì)合金材料、加大曲率半徑、對(duì)管壁和管舌實(shí)施強(qiáng)化處理;反向器和導(dǎo)珠管在滾珠絲杠體上的坐標(biāo)位置優(yōu)化布局等。
2、對(duì)預(yù)緊力Fp實(shí)施動(dòng)態(tài)控制。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為保持滾珠絲杠副在全行程范圍內(nèi)剛度和精度不發(fā)生變化,必須使Fp不丟失,動(dòng)態(tài)預(yù)緊轉(zhuǎn)矩Tp恒定。國(guó)外研制出一種可在工作過(guò)程中連續(xù)自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力的裝置。該裝置包括調(diào)節(jié)器(壓電陶瓷)和傳感器,將其配置在雙螺母之間,當(dāng)預(yù)緊力Fp在工作中發(fā)生變化時(shí),由傳感器發(fā)出信號(hào),利用CNC控制系統(tǒng)發(fā)出指令通過(guò)調(diào)節(jié)器的膨脹和壓縮對(duì)預(yù)緊力進(jìn)行適時(shí)補(bǔ)償。
3、其它減振減噪措施有:在滾珠螺母體周邊配置防噪聲套管;外插管的固定采用高強(qiáng)度工程塑料并將導(dǎo)珠管外露部分全部復(fù)蓋;在絲杠軸行程端部配置緩沖減振器等。
2、對(duì)預(yù)緊力Fp實(shí)施動(dòng)態(tài)控制。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為保持滾珠絲杠副在全行程范圍內(nèi)剛度和精度不發(fā)生變化,必須使Fp不丟失,動(dòng)態(tài)預(yù)緊轉(zhuǎn)矩Tp恒定。國(guó)外研制出一種可在工作過(guò)程中連續(xù)自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力的裝置。該裝置包括調(diào)節(jié)器(壓電陶瓷)和傳感器,將其配置在雙螺母之間,當(dāng)預(yù)緊力Fp在工作中發(fā)生變化時(shí),由傳感器發(fā)出信號(hào),利用CNC控制系統(tǒng)發(fā)出指令通過(guò)調(diào)節(jié)器的膨脹和壓縮對(duì)預(yù)緊力進(jìn)行適時(shí)補(bǔ)償。
3、其它減振減噪措施有:在滾珠螺母體周邊配置防噪聲套管;外插管的固定采用高強(qiáng)度工程塑料并將導(dǎo)珠管外露部分全部復(fù)蓋;在絲杠軸行程端部配置緩沖減振器等。
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