序號(hào)

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1

被加工件粗糙度達(dá)不到要求

導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油不足夠，致使溜板爬行

加潤(rùn)滑油，排除潤(rùn)滑故障

滾珠絲桿有局部拉傷或磨損

更換或維修絲桿

絲桿支撐軸承損壞，運(yùn)行不平穩(wěn)且有輕微的震動(dòng)

更換損壞軸承

伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過大

調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)

2

反向間隙超差，加工精度不穩(wěn)定

絲桿軸端聯(lián)軸器鎖緊錐套松動(dòng)

重新緊固

各導(dǎo)軌面與貼塑面的接觸染點(diǎn)不均勻

重新精密配鏟，使接觸面染點(diǎn)達(dá)80％以上,0.02mm賽尺不入為合格

導(dǎo)軌壓板楔形條配合過緊或過松

重新調(diào)整或配鏟，使接觸面染點(diǎn)達(dá)80％以上，0.02mm賽尺不入

滾珠絲桿螺母預(yù)緊力過緊或過松

調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.005mm

滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過松

修理、調(diào)整和修配處理

絲桿支撐座軸承預(yù)緊力過緊或過松

修理調(diào)整

滾珠螺桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)

用控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測(cè)量并調(diào)整螺桿竄動(dòng)

潤(rùn)滑油不足或沒有

調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤(rùn)滑油

3

滾珠螺桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大

各導(dǎo)軌面壓板楔形條配合過緊

重新調(diào)整或配鏟，使0.02mm賽尺塞不入為合格

滾珠螺桿螺母反向器損壞，螺母卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大

修復(fù)或更換螺桿并精心調(diào)整

絲桿有磨損

更換

伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠螺桿聯(lián)接不同軸

調(diào)整同軸度并緊固連接座

無潤(rùn)滑油

調(diào)整潤(rùn)滑油路

超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障

檢查故障并排除

伺服電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警

檢查故障并排除

4

螺桿螺母潤(rùn)滑不良

分油器是否分油

檢查定量分油器

油管是否堵塞

清除污物使油管暢通

5

TBI絲桿噪聲

滾珠螺桿支撐軸承的安裝壓蓋有松動(dòng)

調(diào)整壓蓋，使其壓緊軸承

滾珠螺桿潤(rùn)滑不良

檢查分油器和油路，使?jié)櫥统渥?span>

滾珠產(chǎn)生破損

更換滾珠

絲桿聯(lián)軸器松動(dòng)或電機(jī)安裝板與絲桿軸端不同心

擰緊聯(lián)軸器鎖緊螺釘,校正同軸度