綜合分廠靠技術挖潛，降低生產(chǎn)費用。近來，在設備維修中，利用國產(chǎn)元件替代進口，即節(jié)約了設備維修費用，又解決了生產(chǎn)急需。


　　三坐標測量儀是宣工94年從意大利引進的檢測設備，去年12月發(fā)生故障后，使推土機后橋箱等關鍵零部件的首件精度檢測受到影響，為加快排除故障，綜合分廠組織技術攻關組，為設備“會診把脈”，制定維修方案。通過結(jié)構(gòu)分析，逐項排查疑點，最終發(fā)現(xiàn)TU01印刷線路板出現(xiàn)故障，經(jīng)過查閱資料沒有該線路板的原理圖，而負責該機床調(diào)研、引進的人員也早已調(diào)離了公司，在這種情況下，職工林秀軍、崔文強等人迎難而上，對線路板上的各個元器件進行分析檢查，發(fā)現(xiàn)有一個場效應管BF261電氣參數(shù)及性能不良。由于該元件是意大利米蘭公司生產(chǎn)的，國內(nèi)沒有這種型號，如果進口不但時間長，而且價格不菲，他們便通過網(wǎng)上查詢比對，終于找到國內(nèi)可替換的元件IRF640n, 價格僅3.0元就解決問題，更換后經(jīng)過運行試驗完全達到檢測標準，使測量儀恢復了正常工作。


　　在技術上摳效益，在工作中降成本，綜合分廠把扭虧落到每一個細節(jié)之中。俄羅斯龍門銑進行設備大修中，需要對絲杠母進行重新測繪制作，在加工絲杠母內(nèi)梯形螺紋時出現(xiàn)了刀桿顫抖嚴重的現(xiàn)象，無法保證加工質(zhì)量，組長尚志勇通過設計制作“導塊”，與刀桿頭部采用梯形槽連接，使導塊既能在梯形螺紋內(nèi)孔中及刀桿上自由滑動又能在刀桿受力時對刀桿起到支撐作用，解決了小深孔梯形螺紋的加工難題，確保了梯形螺紋的表面質(zhì)量，使自制的絲杠母與進口設備達到良好的匹配，節(jié)約維修費用一萬多元。


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