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產(chǎn)品介紹
銀泰絲桿，銀泰滾珠絲桿的特性：
滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。
滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和高效率的特點。
滾珠絲杠主要參數(shù)為：公稱直徑與導程。
滾珠絲杠軸承為適應各種用途，提供了標準化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應用于機床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導管式、循環(huán)器式、端蓋式。預壓方式有定位預壓（雙螺母方式、位預壓方式）、定壓預壓。可根據(jù)用途選擇適當類型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個等級）和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個等級）。另外，為應付用戶急需交貨的情況，還有已對軸端部進行了加工的成品，可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇使用。
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高導程滾珠絲桿是21世紀高速化機床必備之零部件。高速化切削技術(shù)是20世紀機床技術(shù)的重要突破， 在21世紀更將發(fā)揚光大。因而高導程滾珠絲桿在高速化機床中所扮演的角色更形重要。 |
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產(chǎn)品特性 
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對高導程滾珠絲桿來說，高剛性、低噪音以及溫升控制是十分重要的。 |
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| 高DN值 | ||
| 一般情況下，PMI 的高導程滾珠絲桿的DN值可達130,000。但在一些特別情況下，例如當絲桿兩端都是固定端時(Fixed Ends)。DN值可達140,000。若有此種需求，請與本公司連絡(luò)。 | ||
| 高速度 | ||
| PMI 的高導程滾珠絲桿提供每分鐘100公尺或 更高的移動速率，是可滿足高速切削所需。 | ||
| 高剛性 | ||
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絲桿和螺帽皆有經(jīng)過表面硬化處理至一定的硬度及有效深度以維持高剛性及耐用性。 可提供復螺紋(多螺紋)于絲桿上，使承受負載的鋼珠數(shù)量增多而提高了剛性與耐久性。 |
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| 低噪音 | ||
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?特別設(shè)計的鋼珠回流裝置，提供鋼珠運轉(zhuǎn)順暢的環(huán)境，也使鋼珠快速運動時，不會損壞回流管，保證滾珠絲桿的質(zhì)量。 ?螺紋上平均且準確的鋼珠節(jié)圓直徑(BCD)，使得滾珠絲桿獲得穩(wěn)定一致的預壓扭矩及降低噪音值。 |
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高導程滾珠絲桿是21世紀高速化工具機必備之零組件。高速化切削技術(shù)是20世紀工具機技術(shù)的重要突破，在21世紀更將發(fā)揚光大。因而高導程滾珠絲桿在高速化工具機中所扮演的角色更形重要。對高導程滾珠絲桿來說，高剛性、低噪音以及溫升控制是十分重要的。PMI 采取以下的對策及設(shè)計使達到如下的特性：
高DN值：一般情況下，PMI 的高導程滾珠絲桿的DN值可達130,000。但在一些特別情況下，例如當絲桿兩端都是固定端(Fixed Ends)。DN值可達140,000。若有此種需求，請與本公司連絡(luò)。高速度：PMI 的高導程滾珠絲桿提供每分鐘100公尺或更高的移動速率，是可滿足高速切削所需。高剛性：絲桿和螺帽皆有經(jīng)過表面硬化處理至一定的硬度及有效深度以維持高剛性及耐用性。可提供復螺紋(多螺紋)于絲桿上，使承受負載的鋼珠數(shù)量增多而提高了剛性與耐久性。
低噪音：特別設(shè)計的鋼珠回流裝置，提供鋼珠運轉(zhuǎn)順暢的環(huán)境，也使鋼珠快速運動時，不會損壞回流管，保證滾珠絲桿的品質(zhì)。螺紋上平均且準確的鋼珠節(jié)圓直徑(BCD)，使得滾珠絲桿獲得穩(wěn)定一致的預壓扭矩及降低噪音值。
PMI 之滾珠絲桿、直線導軌是二十多年來所累積制造技術(shù)為基礎(chǔ)，從材料、熱處理、設(shè)計、生管、品管到出貨，都有一定的處理作業(yè)，其制度化的管理讓我們的傳動組件給顧客高度的信賴性。PMI 之滾珠絲桿其絲桿與螺帽都在恒溫室內(nèi)做精密加工、研磨、裝配及品管，可保證高精度的質(zhì)量。PMI 以累積二十多年的滾珠絲桿的生產(chǎn)技術(shù)，采用德制鋼材施以本公司特有之處理及研磨技術(shù)，可供給耐久性優(yōu)異的滾珠絲桿。
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