機床絲桿軸影響機床產(chǎn)品加工的原因
機床絲桿軸是機床上的一個主要部件，機床絲桿軸回轉(zhuǎn)精度是機床的主要精度指標之一，直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。機床絲桿軸的回轉(zhuǎn)誤差是一項綜合性的誤差，是主軸在回轉(zhuǎn)過程中實際回轉(zhuǎn)軸線相對于理論回轉(zhuǎn)軸線的漂移。下面主要分析絲桿軸純徑向跳動對零件加工的影響。
絲桿軸純徑向跳動是指絲桿實際回轉(zhuǎn)軸線繞平均軸線作平行的公轉(zhuǎn)運動。引起絲桿純徑向跳動的主要原因是絲桿軸軸頸和軸承的精度誤差。機床上使用的軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩類，軸承的類型不同，對純徑向跳動的影響也是不同的。
1.采用滑動軸承對絲桿軸純徑向跳動的影響
采用滑動軸承作支承座時，絲桿軸以其軸頸在軸承孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。對于車床類機床，在加工過程中，絲桿軸的受力方向是一定的，絲桿軸頸被切削力壓向軸承孔表面的固定地方。這時絲桿軸頸的不同部位和軸承孔內(nèi)的某一固定部位相接觸，所以軸頸的圓度誤差會使主軸回轉(zhuǎn)產(chǎn)生純徑向跳動，而軸承孔的形狀誤差對絲桿軸回轉(zhuǎn)精度的影響很小。對于鏜床類機床，作用在絲桿軸上的切削力是隨鏜刀的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動的，軸頸上的某一固定部位與軸承孔表面的不同部位相接觸，因此軸承孔的圓度誤差會引起鏜床絲桿軸的純徑向跳動，而鏜床絲桿軸頸形狀誤差對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響不大。
2.采用滾動軸承對絲桿軸純徑向跳動的影響
絲桿軸采用滾動軸承作支承座時，引起絲桿軸純徑向跳動的因素除了軸承本身的精度外，還與軸承相配合件的精度有關(guān)。滾動軸承外圈和內(nèi)圈的滾道形狀精度和位置精度對絲桿軸純徑向跳動的影響與滑動軸承類似。車削時，內(nèi)圈滾道的精度影響較大，鏜削時，外圈滾道的精度影響較大。
滾動體的形狀誤差和尺寸的不一致會造成主軸的純徑向跳動。當直徑較大的滾動體位于左邊時，會使內(nèi)圈右移，即主軸位置右移：相反，當直徑較大的滾動體位于右邊時，會使內(nèi)圈位置左移，即主軸位置左移。由于滾動體保持架的轉(zhuǎn)速低于內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速，因此，它所引起的純徑向跳動頻率較低。滾動軸承的間隙對絲桿的純徑向跳動也是有影響的。設(shè)軸承的承載區(qū)在右邊，這時內(nèi)圈右移，當一個滾動體位于水平位置時，內(nèi)圈的右移量比滾動體不在水平位置時的要小，使絲桿軸產(chǎn)生純徑向跳動，這種純徑向跳動的頻率比內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速要高得多。
通過上面對絲桿軸純徑向跳動的分析可以看出，絲桿回轉(zhuǎn)誤差對零件加工精度的影響很大。因此在機械加工中，應(yīng)采取有效措施減少絲桿回轉(zhuǎn)誤差對零件加工精度的影響。采取的措施可以從兩個方面來考慮。首先要提高絲桿的回轉(zhuǎn)精度。絲桿軸承是影響絲桿回轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵零件，對于精密機床可采用精密的滾動軸承，也采用多油楔動壓軸承和靜壓軸承。同時還要提高與軸承相配合零件的精度。其次要減少絲桿回轉(zhuǎn)誤差對零件加工的影響?？梢圆捎眠\動和定位分離的主軸結(jié)構(gòu)，使工件在加工過程中的回轉(zhuǎn)精度不受機床絲桿回轉(zhuǎn)誤差的影響，使主軸回轉(zhuǎn)誤差不反映到工件上。
絲桿軸純徑向跳動是指絲桿實際回轉(zhuǎn)軸線繞平均軸線作平行的公轉(zhuǎn)運動。引起絲桿純徑向跳動的主要原因是絲桿軸軸頸和軸承的精度誤差。機床上使用的軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩類，軸承的類型不同，對純徑向跳動的影響也是不同的。
1.采用滑動軸承對絲桿軸純徑向跳動的影響
采用滑動軸承作支承座時，絲桿軸以其軸頸在軸承孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。對于車床類機床，在加工過程中，絲桿軸的受力方向是一定的，絲桿軸頸被切削力壓向軸承孔表面的固定地方。這時絲桿軸頸的不同部位和軸承孔內(nèi)的某一固定部位相接觸，所以軸頸的圓度誤差會使主軸回轉(zhuǎn)產(chǎn)生純徑向跳動，而軸承孔的形狀誤差對絲桿軸回轉(zhuǎn)精度的影響很小。對于鏜床類機床，作用在絲桿軸上的切削力是隨鏜刀的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動的，軸頸上的某一固定部位與軸承孔表面的不同部位相接觸，因此軸承孔的圓度誤差會引起鏜床絲桿軸的純徑向跳動，而鏜床絲桿軸頸形狀誤差對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響不大。
2.采用滾動軸承對絲桿軸純徑向跳動的影響
絲桿軸采用滾動軸承作支承座時，引起絲桿軸純徑向跳動的因素除了軸承本身的精度外，還與軸承相配合件的精度有關(guān)。滾動軸承外圈和內(nèi)圈的滾道形狀精度和位置精度對絲桿軸純徑向跳動的影響與滑動軸承類似。車削時，內(nèi)圈滾道的精度影響較大，鏜削時，外圈滾道的精度影響較大。
滾動體的形狀誤差和尺寸的不一致會造成主軸的純徑向跳動。當直徑較大的滾動體位于左邊時，會使內(nèi)圈右移，即主軸位置右移：相反，當直徑較大的滾動體位于右邊時，會使內(nèi)圈位置左移，即主軸位置左移。由于滾動體保持架的轉(zhuǎn)速低于內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速，因此，它所引起的純徑向跳動頻率較低。滾動軸承的間隙對絲桿的純徑向跳動也是有影響的。設(shè)軸承的承載區(qū)在右邊，這時內(nèi)圈右移，當一個滾動體位于水平位置時，內(nèi)圈的右移量比滾動體不在水平位置時的要小，使絲桿軸產(chǎn)生純徑向跳動，這種純徑向跳動的頻率比內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速要高得多。
通過上面對絲桿軸純徑向跳動的分析可以看出，絲桿回轉(zhuǎn)誤差對零件加工精度的影響很大。因此在機械加工中，應(yīng)采取有效措施減少絲桿回轉(zhuǎn)誤差對零件加工精度的影響。采取的措施可以從兩個方面來考慮。首先要提高絲桿的回轉(zhuǎn)精度。絲桿軸承是影響絲桿回轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵零件，對于精密機床可采用精密的滾動軸承，也采用多油楔動壓軸承和靜壓軸承。同時還要提高與軸承相配合零件的精度。其次要減少絲桿回轉(zhuǎn)誤差對零件加工的影響?？梢圆捎眠\動和定位分離的主軸結(jié)構(gòu)，使工件在加工過程中的回轉(zhuǎn)精度不受機床絲桿回轉(zhuǎn)誤差的影響，使主軸回轉(zhuǎn)誤差不反映到工件上。
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